OTF-1200X-4-R-II-AF是一款双温区回转管式炉,安装有自动送料器和收料罐。自动可定份额地将粉料送入到炉管中,此过程可在气氛保护环境下进行,可实现用连续CVD方法对粉体材料进行包覆和修饰。收料罐可在气氛保护环境下对处理好的粉料进行收集。此款管式炉设计主要是在锂离子电池的阴极材料(如LiFePO3, LiMnNiO3)上包覆导电层,同时也可用CVD方式制备 Si/C 阳极材料。
技术参数
名称
1200℃ 4英寸双温区自动进出料旋转炉OTF-1200X-4-R-II-AF
炉体结构
采用双层壳体结构,并带有风冷系统。
高纯氧化铝纤维材料作为炉膛材料(表面涂有高温氧化铝涂层,可提高加热效率延长炉膛使用寿命)。
一个直流电机驱动炉管转动,转速可调。
炉体开启式设计,方便更换炉管。
炉体可以倾斜,倾斜角度可调。
设有开门断电功能,提高实验安全性。
自动送料器
炉体上安装有自动送料器,带有密封结构(图一)。
可在惰性气体保护安环境下,将粉料送入炉管内(图二、三)。
送料速率可以通过电位计调节。
一个不锈钢收料罐(容积为1L),安装在出料端,可以在气氛保护环境下收集处理好的物料(图四)
图一 图二 图三 图四 图五
基本参数
温度:1100℃(1200℃<1h)。
建议升温速率:≤10℃/min。
热偶:K型热偶
电源:AC 208-240V,50Hz 。
功率:4.5KW
加热区长度:400mm,双温区:200mm+200mm。
炉管尺寸
异型石英管,内部焊接有扬料板,使粉体烧结更加充分和均匀。
尺寸:100 O.D×1200 L mm(异型管)
加热元件
掺钼铁铬铝(表面涂有氧化锆涂层,可以极大程度延长使用寿命)
温控系统
两个温区分别有两个独立的温控系统控制。
包含一款YD518型温度控制器。
PID自动控温系统。
智能化30段可编程控制。
控温精度:±1℃。
默认DB9 PC通信连接端口。
通过MET认证
可选购电脑温度控制软件(用于YD518P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据。
炉体倾斜角度
可调范围:-5°—25°
气密配件
采用磁流体法兰密封
外形尺寸
1950 L×600 W×1320 H mm
净重
炉子:约120Kg
送料器:约5kg
使用提示
对于CVD系统,您可以选择我们的多通道进气系统。
回转炉可与自动连续进料器配合使用,可实现在气氛保护环境下连续进料(图一)。
可在我公司选购大容量的自动送料器(图二)。
在收集粉末时需要在密封容器中传送的情况下,可以在我公司购买与炉管一起安装的密封装置。这种装置包括带内螺纹法兰、柔性波纹管、直角管、带有蝶形阀的容器和支撑架。客户可以很简单的将带有蝶阀的收集罐与设备断开链接,并在运输过程保持密封(图三)
质保期
一年保修,终身技术支持。
特别提示:1、耗材部分如加热元件,石英管,样品坩埚等不包含在内。
2、因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围。
真空系统
通过机械泵可达到10E-2torr。
通过分析泵泵可达到10E-5torr
可选购一个冷真空阱,以避免真空泵造成污染。
国家专利
专利名称:一种可倾斜式回转炉。
专利编号:ZL-2011-2-0162234.8
质量认证
所有电器元件(>24V)都通过UL/CSA/CE认证,若客户出认证费用,本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证
使用注意事项
炉管内气压不可高于0.02MPa。
由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在本公司购买减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa使用时会更加精确安全。
当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态。炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态。
进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热石英管的冲击。
石英管的长时间使用温度<1100℃。
对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热的实验,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)。
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